(一)無頭軋制線材軋機

    日本東京鋼公司高松廠棒線材生產(chǎn)連續(xù)作業(yè)線(產(chǎn)量90t/h)自1998年3月以來即開始用無頭軋制工藝生產(chǎn)。這條生產(chǎn)線包括圓坯連鑄機(產(chǎn)品小200mm,長16-24m )、除鱗機、鑄坯自動焊接機、清理毛刺機、感應(yīng)加熱器及軋鋼機，圓坯連鑄前一塊尾部與后一塊頭部經(jīng)焊接后直送軋鋼機無間隙生產(chǎn)棒、線材。其優(yōu)點是:

1.減少去頭、去尾廢鋼，減少短尺產(chǎn)品，提高了成材率;2.由于無間隙生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)率;3.盤條卷重不受原料坯重限制;;4.減少了維修成本。

    我國八一鋼鐵公司新建高速線材軋機和邢臺鋼鐵公司第二線材軋機也先后引進了焊接無頭軋制設(shè)備，但未能經(jīng)常使用和推廣。

(二)線材直接軋制生產(chǎn)線

    日本新日鐵子公司東海光行公司若松廠投產(chǎn)了一條線材直接軋制生產(chǎn)線，連鑄機生產(chǎn)的方坯通過帶有感應(yīng)加熱的傳輸臺直接送往軋機軋制，小方坯運行時間90秒，運行速度最高可達(dá)240m/min。在此以前美國共和工程公司坎頓廠也開發(fā)了一條直接軋制生產(chǎn)線，但用側(cè)裝步進式爐作為熱連鑄坯的緩沖和均熱裝置，熱鑄坯經(jīng)均熱后直送軋機軋制。

    我國到目前為止，還沒有建成直接軋制的高速線材軋機。