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?軋機托輥組油膜軸承燒損的根本原因是油品
更新時間：2016-11-11 00:06:52 來源:神工機械 點擊數(shù)：
潤滑油對于軋機來說是相當重要的，它不僅是保證軋機正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)條件，也是其所屬設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。一旦潤滑油質(zhì)量不佳或是不匹配的話，將造成軋機零部件磨損嚴重，尤為明顯的就是軋機托輥組油膜軸承燒損。
追根究底的話，是因為油品出現(xiàn)了嚴重乳化、氧化而導(dǎo)致油面有大量泡沫，從而直接影響了軋機的正常生產(chǎn)。
造成軋機中油品乳化、氧化的直接原因就是水分和粉塵的進入，由于軋機在工作的時候，存在軸速高、承載負荷大、使用環(huán)境溫度高等特性，因此近水部位的油膜軸承均處于動密封狀態(tài)，所以水分、金屬雜質(zhì)、粉塵極容易進人油品，造成油品污染嚴重。
水分一旦進入軋機的油膜軸承后，就會使得潤滑油中某些添加劑會因水解而失效，從而形成紊流，對正常運轉(zhuǎn)下的流體潤滑造成破壞，引起軋機的非正常磨損和銹蝕。
另外，當水分與落入潤滑油中的鐵屑發(fā)生反應(yīng)之后，會生成油泥，聚積在軋機潤滑油系統(tǒng)油道以及各種濾清器的濾網(wǎng)內(nèi)，造成各摩擦表面供油不足，降低潤滑功能，加速機件的磨損。
為了能進一步保證軋機零部件的完好性，需要選擇優(yōu)質(zhì)的油品，基礎(chǔ)油精制深度越深，油水或油氣間的界面張力就越大，使得其中分散相趨于合并，不易乳化。即便是乳化之后，也能很快的實現(xiàn)油水分離，減少一系列不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。
有了油品的保護之后，軋機即便是高速運轉(zhuǎn)，也不會發(fā)生磨損的問題，延長其使用壽命的同時有保障了它的正常運行效果。
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