軋鋼工藝制度

工藝標(biāo)準(zhǔn)

工藝技術(shù)

工藝條件

做到“四不軋”“三勤”“二滿

意”“一認(rèn)真”

四不軋：低溫鋼不軋

（包括黑頭）質(zhì)量不

好不軋，設(shè)備有故障

不軋，后部機(jī)組不暢

不軋。

三勤：勤觀察，勤卡

量，勤調(diào)整。

二滿意：質(zhì)檢員滿意，后

部工序滿意。

一認(rèn)真：操作認(rèn)真。

1#水平軋機(jī)平箱孔型，

2#立式軋機(jī)立箱孔型

3#水平軋機(jī)平橢圓孔型

4#立式軋機(jī)圓孔型

5#水平軋機(jī)橢圓孔型

6#立式軋機(jī)圓孔型

1#剪切頭尾

各架次料形

控制根據(jù)規(guī)

格不同按照

軋制程序表

進(jìn)行控制,

由于鋼坯質(zhì)

量造成粗軋

機(jī)架間堆鋼

的立即采取

急停措施。

1.冷卻水：要定期檢查每架軋機(jī)上輥水管固定是否牢固，水質(zhì)要求：發(fā)現(xiàn)濁環(huán)水過(guò)于渾濁，及時(shí)通知當(dāng)班水泵工及時(shí)挖渣和加藥處理，確?；?yàn)后水質(zhì)達(dá)到懸浮物≤20mg/l油≤10mg/l  ；水量要求上下輥水量適中，水壓保證在2-3公斤范圍內(nèi)；水管要求：發(fā)現(xiàn)水管有銹蝕嚴(yán)重和堵塞水流不暢的及時(shí)更換，在每次檢修換輥時(shí)必須打開檢查每架軋機(jī)主管接頭處有無(wú)雜物堵塞水管。

2.導(dǎo)衛(wèi)：要求線上的每架次入口和出口導(dǎo)衛(wèi)固定牢固，在要求磨損量范圍之內(nèi)，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)確保導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)順暢無(wú)卡阻現(xiàn)象，油氣潤(rùn)滑管路接頭連接牢固油量充足，滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)要求線下準(zhǔn)備好一套合格完整的，其余滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)也是同樣要求，線下備用機(jī)架上的導(dǎo)衛(wèi)必須裝配正確、合格好用。