我們都知道軋鋼機(jī)的工作環(huán)境非常惡略，在惡略的環(huán)境中工作，軋鋼機(jī)本身經(jīng)常會(huì)遇到這樣那樣的問題。在軋鋼設(shè)備中，絕大多數(shù)的軋機(jī)牌坊材質(zhì)都是普通的鑄鋼件，牌坊在長(zhǎng)期的工作中表面易受到腐蝕磨損的作用造成工作環(huán)境更加惡化，通常主要采用在線機(jī)加工的方法對(duì)牌坊進(jìn)行修復(fù)，也就是通過機(jī)械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴(kuò)大的尺寸則用增加襯板厚度來(lái)補(bǔ)給，這種修復(fù)方法簡(jiǎn)單方便，但沒有從根本上解決為題，沒有改變牌坊面的性質(zhì)，使用一段時(shí)間又會(huì)出現(xiàn)同樣的問題，多次使用這種加工法會(huì)對(duì)牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響。

    因此這種加工 方法只是權(quán)宜之計(jì)。最好的是采用高分子復(fù)合材料來(lái)解決軋機(jī)牌坊磨損，高分子復(fù)合材料具有優(yōu)越的粘合力，可以牢固地粘在金屬基材表面，長(zhǎng)期工作不脫落，產(chǎn)品自身又有良好的抗壓強(qiáng)度，即使在1900噸的軋制力作用下也不損壞材料，而且其獨(dú)特的高分子結(jié)構(gòu)賦予了材料良好的抗沖擊力，可吸收軸承座對(duì)牌坊的沖擊，避免磨損產(chǎn)生，又有很好的抗腐蝕性能，可使牌坊表面免受冷卻水的侵蝕。這種高分子復(fù)合材料的應(yīng)用，不用去除材料，不影響排放整體強(qiáng)度和剛度，也不會(huì)造成牌坊變形，為軋鋼企業(yè)解決了牌坊表面磨損的問題。