利用軋機(jī)等設(shè)備進(jìn)行軋制生產(chǎn)時(shí)，出現(xiàn)事故和故障是比較常見的，也是不可避免的，關(guān)鍵是及時(shí)有效的采取相應(yīng)的可以補(bǔ)救的措施，避免對(duì)軋機(jī)造成較嚴(yán)重的影響。今天小編就將重點(diǎn)的給大家介紹下有關(guān)這方面的知識(shí)，希望可以給大家?guī)?lái)幫助。

四輥冷軋機(jī)

當(dāng)軋機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)跳動(dòng)等事故的時(shí)候，最常出現(xiàn)的應(yīng)該就是斷帶的現(xiàn)象，因此，我們應(yīng)該在第一時(shí)間直接將軋制的速度進(jìn)行降低，并保證振動(dòng)可以消除。因?yàn)樵斐绍垯C(jī)出現(xiàn)振動(dòng)的因素有很多，在短時(shí)間內(nèi)是比較難以進(jìn)行判斷的，所以，我們需要進(jìn)行仔細(xì)的分析和查找，而在沒(méi)有得出正確的結(jié)果之前，只能使用將軋機(jī)軋制速度進(jìn)行限制的方式來(lái)解決。

還有就是軋機(jī)在斷帶上的故障，造成這類故障的因素可以分為四點(diǎn)，1.操作出現(xiàn)失誤；2.材料存在缺陷；3.電氣和電機(jī)發(fā)生故障；4.在焊縫的質(zhì)量上不佳等。不管是由于哪種因素造成的，扎件出現(xiàn)斷帶的同時(shí)，必須立刻進(jìn)行停車，這樣可以最大程度的降低損失，之后再對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，特別是換輥之后的首次作業(yè)，盡量的降低軋制過(guò)程中故障的出現(xiàn)。