軋機在機組中的主要作用屬于承上啟下，不僅可以在粗直徑的成品線材進行生產(chǎn)加工，還可以適當(dāng)?shù)膶垯C組在扎件斷面的尺寸上進行調(diào)整，有效的確保了精軋機組整個穩(wěn)定的軋制和加工，中軋機組在主要的布置上采用的形式是復(fù)二重式、橫列式和連續(xù)式三種，其中連續(xù)式還可以分為半連軋和全連軋兩種，在進行軋制的時候，正常情況下扎件都是一次性成型的活套，這樣會更加便于調(diào)整。

正常情況下，選用光電對活套的長度進行控制，如果選用了下出套活套方式時，還可以同時采用電感的原理和電容的原理，來對活套的長度進行有效的控制，中軋機組和精軋機組之間會設(shè)有飛剪，主要是對事故和切頭進行剪切，為了保證不同機組在生產(chǎn)上的能力均衡，以及產(chǎn)品在加工精度上的保證等，一般精軋機組都會選用比較大的延伸，或者是較低速以及多槽的軋制，但是精軋機組基本都是采用了較小的延伸，以及較高速的轉(zhuǎn)速和單槽的多路軋制方式。軋機在很多的科技生產(chǎn)中，同樣可以為我們提供很好的應(yīng)用，而且其發(fā)展也是非常良好的，這樣會更加便于日后的軋機進步。