從煉鋼廠出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過(guò)來(lái)的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過(guò)初軋機(jī)反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋機(jī)。軋鋼屬于金屬壓力加工，說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過(guò)搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋鋼機(jī)，最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼機(jī)是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，設(shè)備自動(dòng)化程度高，效率也高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經(jīng)過(guò)加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進(jìn)行軋制，工序改用連鑄坯就簡(jiǎn)單多了，一般連鑄坯的厚度為150-250mm，先經(jīng)過(guò)除磷到初軋，經(jīng)輥道進(jìn)入軋鋼機(jī)，精軋機(jī)由７架４輥式軋機(jī)組成，機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機(jī)的速度可以達(dá)到23m/s。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過(guò)冷軋鋼機(jī)進(jìn)一步的冷軋。
      軋鋼機(jī)的主要特點(diǎn)：
1.一機(jī)多用,更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的型材.線材.棒材等亦可軋制鈦.鉬.鋁.銅.鋅多種異型材。
2.采用電控系統(tǒng),操作方便,運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)率.成品率高.
3.新型軋鋼設(shè)備,先進(jìn)高效.業(yè)內(nèi)三十余年,積累了軋鋼機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn),長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)客戶,結(jié)合用戶反饋,具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平.
4.軋鋼機(jī)設(shè)備投資少,見效快.本公司最新研制的高強(qiáng)力熱軋鋼設(shè)備(連軋生產(chǎn)線200-500型),技術(shù)含量高,速度快,產(chǎn)量高.主要用于普通鋼材的生產(chǎn)。
5.冷軋機(jī)設(shè)備(130-180型)強(qiáng)力三代添加了遠(yuǎn)程操控診斷系統(tǒng)，千里之外進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，使軋鋼設(shè)備維護(hù)變得更簡(jiǎn)單快捷，主要是冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)。