根據(jù)加熱爐推鋼機的工作原理和特點，對推鋼機推力進行校核計算并分析了其影響因素，闡述了加熱爐推鋼機系統(tǒng)的振動問題，指出了生產(chǎn)振動的原因，提出了改進措施，對現(xiàn)場解決加熱爐推鋼機系統(tǒng)的振動問題具有一定的指導意義。產(chǎn)生共振的原因由于加熱爐推鋼機的推力大于許用推力，造成推鋼機的超載產(chǎn)生振動，而推鋼機傳動采用三環(huán)減速器，振動較大，在重載下尤為突出，這樣產(chǎn)生共振，加重了整個系統(tǒng)的振動。其原因：當減速機環(huán)板機構(gòu)過死點位置時，高速軸受到水平方向的雙向沖擊及垂直方向沖擊力作用，導致各板承載不均，從而影響沖擊激振力由此產(chǎn)生振動。不環(huán)板過死點位置時，水平與垂直方向都存在加速度沖擊。反映有沖擊力存在；箱體振動也有明顯的周期沖擊激勵特征。振動與載荷與正比，功率越大，嚙合力越大，沖擊峰越高；轉(zhuǎn)速越高，沖擊脈寬越小，激振力帶寬越寬。因此，減速機傳遞功率較大，速度較高時，產(chǎn)生的寬帶與較強能量的激振更容易激發(fā)減速機及其推鋼機的共振，從而產(chǎn)生強烈振動。特別是推動環(huán)板死點的沖擊力矩將造成減速機箱體及推鋼機的強烈振動。推鋼機瞬間超載引發(fā)的振動造成與減速機的振動產(chǎn)生共振，從而造成加熱爐整個系統(tǒng)振動。超載主要受鋼坯溫度影響，同時滑道不平、滑道與臺架標高不一致、滑塊掉落及更換不及時都可能造成推鋼機瞬間超載。為避免推鋼機系數(shù)的振動、減少振動發(fā)生的次數(shù)，應嚴格控制鋼坯的加熱溫度。此外，應及時鞍山科技大學學報清理氧化鐵皮，最大程度地減少摩擦。