軋鋼機大概分為三種,也就是大.中.小型等,很多個體企業(yè)大部分使用小型軋鋼機,市場上鋼材品種有螺紋鋼和棒材,小型軋鋼設備可生產角鋼和扁鐵等多種型鋼,也可以加工元鋼和盤元,這種軋鋼機價格低,投資少,廣泛被客戶使用,缺點一是經過熱軋鋼機之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。小型軋機的安全系數高,生產效果顯著,20世紀80年代以來，世界新建的小型軋鋼機決大多數為全線無扭轉的連續(xù)式軋機。由于機械和電器控制技術的進步，孔型設計的改進，特別是上游連鑄技術的進步，小型軋鋼機產生了根本性的變革。國內軋鋼機行業(yè)要真正做大做強，必須不斷對鋼坯質量、加熱、輥型控制、卷取能力、酸洗等系列環(huán)節(jié)加強。另外，做重型機械的一重、二重、上重、太重等必須奮起，探索高精軋鋼設備。國內寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼設計院，東大、北科大、燕大等院校軋鋼機研究機構亦要多加強與鋼鐵集團的聯合開發(fā)。