對于工廠中使用的軋鋼機械設備而言，其是一種大型的旋轉機械，在軋鋼廠中也屬于關鍵設備。都清楚轉軸組件是軋鋼機械的核心部分，包括的內容較多，例如有聯軸器、旋轉軸、滾動軸承、滑動軸承、齒輪傳動件等，在長期的實踐工作中發(fā)現，對于這種旋轉機械而言，前期出現故障都是振動異常，由此工作人員在檢修中總結，可以從振動信號中對設備故障進行識別，對其做簡單的分析，如果工作經驗豐富，就可以看出一些端倪。

    1 軋鋼機械設備的概述分析

    在對機械設備進行監(jiān)測時，由于振動具有很好的可識別性，因此可以很好的對機械故障進行振動噪聲測試。在進行設備診斷過程中，由于該技術比較成熟，因此進行了推廣應用，其可以很好的對軋鋼機進行日常監(jiān)測，監(jiān)測其實際的振動情況，除此之外，進行實際故障檢查中，設備正常運行工作的情況下就可以進行檢查，不需要對設備進行整體拆卸[1]，找到發(fā)生故障的部位和原因，與此同時，結合收集到的信息資料，就可以對未來的技術狀態(tài)進行預測，在以后的維修保養(yǎng)中，有針對性的對該故障進行預防和處理，保障軋鋼生產計劃的完成。對于軋鋼機而言，主要包括軋輥、軋輥的軸承箱、軋輥調整裝置、導衛(wèi)裝置、機架及底座等。除此之外，還包括主連軸節(jié)、減速機、萬向接軸、人字齒輪機座、梅花接軸等[2]。在以后的發(fā)展中，為了更好的對軋鋼機械設備進行檢修，要對設備中的一些重點部位，做動態(tài)的監(jiān)測管理，對每一天的監(jiān)測值進行監(jiān)測，如果設備出現了故障，就可以根據之前所收集到的數據，掌握其實際情況，分析故障的主要原因，然后及時進行處理，保證設備的安全、穩(wěn)定運行。

    2 分析數據監(jiān)測技術

    在觀察中發(fā)現，軋鋼機械在正常工作的時候，其是非連續(xù)地軋制過程，因此設備的轉速、功率等都不是恒定不變的，其是從空載再到滿負荷狀態(tài)，屬于一種周期波動的運行，在不同部位時，例如在原動機到軋輥之間，要很復雜的減速機構和傳動機構，在實際運行中會出現很多故障，使用該技術進行設備監(jiān)測時，可以保證點檢時間、測點、點檢方式的準確性[3]，與此同時，為了確保監(jiān)測數據有很好的可比性，進行數據測定中要遵循以下原則，第一點，保證每次測量點的一致性，如果激振源到測點的傳遞函數不相同，監(jiān)測結果就會發(fā)生很大的變化。第二點，保證每次監(jiān)測時機械的工作情況。第三點，要求所有測量參數的一致性，第四點，要求測量方法，以及監(jiān)測儀器都一致。

    2.1 對具體監(jiān)測方法的分析

    在一般情況下，使用巡檢儀和智能軸承監(jiān)測儀就可以對軋鋼機械設備的重點部位進行故障監(jiān)測，在具體監(jiān)測操作時，先要選擇一個適合的監(jiān)測點，在實際監(jiān)測前必須擦拭干凈，對監(jiān)測的數據要做好記錄，然后根據理論知識，繪制所測數據振動曲線圖，在這一曲線圖中涉及到的內容較多，例如有機械部件名的位置、標號和名稱，除此之外，還應該顯示每個測點的編號和位置的簡單示意圖，完成這些工作之后，要對各個點的振動變化情況進行跟蹤，如果振值持續(xù)升高，或者出現突變情況，就說明這一點的實際運行情況出現很大的變化，或者說其已經存在故障，那么就要及時進行關注，通過表象看本質，進行維修。為了方便理解，特附圖1機械設備監(jiān)測過程流程，可以參考進行理解，希望給相關人士一些啟發(fā)。

    2.2 合理的選擇監(jiān)測周期

    進行軋鋼時，通常情況下要求每間隔5天對軸承進行監(jiān)測一次，這是最低的要求，如果條件允許，也可以間隔10天監(jiān)測一次，對于重點部位的軸承，具體而言，例如設備的關鍵部位，以及重負荷的軸承等，監(jiān)測頻率還應該提高，可以每間隔3-8天就監(jiān)測一次，如果在監(jiān)測工作中，發(fā)現軸承運行的狀態(tài)不穩(wěn)定，例如其讀數呈現不規(guī)則情況，或者讀數在不斷的上升，在這種情況下，就應該增加測量軸承的頻率，另一方面，對發(fā)生損壞的軸承要進行嚴密的監(jiān)視，直到完成對不符合要求軸承的更換為止，對于狀態(tài)不良好，或者嚴重可疑的軸承，還應該做重點監(jiān)視。

    2.3 合理的確定監(jiān)測區(qū)域

    在生產軋鋼的時候，要正確進行監(jiān)測數據的傳輸，中間不能出現誤差，選擇監(jiān)測點非常重要，例如對機械設備軸承進行監(jiān)測的時候，選擇的監(jiān)測點要和數據信號路徑最短，另一方面，監(jiān)測點要必須在機械設備軸承負載區(qū)內，只有這樣才能保證監(jiān)測數據的準確性。

    2.4 對故障的分析情況

    對于旋轉機械出現的故障分析，其故障主要包括基座或裝配松動、轉子不平衡、感應電機振動、轉子不對中、齒輪機構的振動、轉子與定子摩擦、滾動軸承故障等，對于這些故障，在監(jiān)測時使用振動監(jiān)測技術，就能準確得到診斷。在評價軋鋼機械設備時，要對其振動強度進行監(jiān)測，被監(jiān)測點振動速度的均方根值，把故障時所測振值和平常監(jiān)測的數據進行比較，就能很好的判斷故障發(fā)生的原因和部位，另一方面，要求監(jiān)測點要選擇正確，其是主要的數據依據。在測量過程中，在水平方向進行徑向測量，可以得到有關平衡狀況的信息，在垂直方向進行的徑向測量，可以得到有關結構衰弱的信息，在監(jiān)測中沿著軸線方向的震動，通常都是不對稱的，可以反映出軸彎曲的信息。因此在正常監(jiān)測中要對這些方面進行監(jiān)測，就可以準確判斷故障發(fā)生的位置和原因。

    3 結束語

    通過以上對數據監(jiān)測在軋鋼機械設備故障診斷中的應用分析，詳細分析了監(jiān)測操作方法，對監(jiān)測周期的選擇，對監(jiān)測區(qū)域的確定，對故障的分析等。實際工作中要嚴格按照上述要求落實，通過工作總結發(fā)現，振動監(jiān)測和日常點檢有緊密的聯系，在進行振動診斷時，要對機械設備的噪聲、溫度等進行記錄，各種手段相互結合，提高故障判斷的準確度。