軋鋼機設(shè)備中主要有三個輥來進行軋制，其中上下的輥在直徑上比較大，比較有助于電動機的傳動，而中輥在直徑上則比較小，主要是依靠上下輥的摩擦來進行傳動。因為軋輥在旋轉(zhuǎn)的方向不會變，下輥和中輥之間是朝相同方向通過的，在進行返回的時候是在中輥和上輥之間進行通過。多輥的軋鋼機主要采用的是交流感應(yīng)的電動機，利用將飛輪減速器帶動來進行傳動，因此有效的降低了電動機的容量要求。

   多輥軋鋼機設(shè)備明顯的優(yōu)勢就是體積比較小，因此在投資的費用上降低了很多，而且采用的是直接進行壓下式的設(shè)計，所以即便是比較厚的原材料也可以軋制，且整個安全的性能還得到了提升；其次就是多輥軋機的工作輥，主要的媒介是以支承輥為主，那么軋輥整個方向和寬度都不會受到彎曲力的影響，可以使用比較小直徑的工作輥，但是在軋制的張力上增大了很多，因此帶鋼在平直度上和板型上都得到了提升。

   正是因為軋機在硬度和剛度上得到雙重提升，那么軋制的產(chǎn)品在整個精度上會更高，至少可以提升四倍左右，因為在變形區(qū)接觸的面積上變小很多，所以總軋制力也變得更小，有效的實現(xiàn)了節(jié)能的功能，可以適用在不同的合金鋼的品種上，而且在軋制的薄度上也提高了，降低了軋制的次數(shù)，將生產(chǎn)的效率化提升，繽紛降低整個生產(chǎn)的成本。

優(yōu)點：整個設(shè)備在投資上比較少，建廠也非常的快速，軋鋼機的輥系在剛度上要比二輥軋機大，生產(chǎn)出來的鋼板在精度上也非常高。

缺點：中輥在直徑上較小，而且是從動，因此咬入的能力比較弱，軋鋼機設(shè)備在輥系的剛度上達不到要求，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在質(zhì)量和產(chǎn)量上都較差。