軋鋼機(jī)飛輪在軋制時(shí)受到?jīng)_擊負(fù)荷作用下，軋機(jī)經(jīng)過飛輪、減速機(jī)傳動軋機(jī)，負(fù)載的一部分有飛輪開釋，軋機(jī)主傳動要求電氣傳動具有很高的動態(tài)呼應(yīng)相當(dāng)高的過載才能，軋機(jī)、剪切機(jī)、沖壓機(jī)械等廣泛應(yīng)用飛輪，飛輪輪輻選用環(huán)狀平面板結(jié)構(gòu)，其厚度挨近飛輪厚度，軋機(jī)飛輪作業(yè)在佳狀況，可削減電機(jī)發(fā)熱節(jié)省動力。

　　當(dāng)軋機(jī)作業(yè)有負(fù)荷時(shí)，軋機(jī)飛輪降速開釋能量，協(xié)助電機(jī)戰(zhàn)勝尖峰負(fù)荷，輪輻與輪轂銜接處的厚度變化梯度小故消除了銜接處應(yīng)力會集、易產(chǎn)生裂紋開裂的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)，在飛輪矩不變的情況下增加飛輪厚度，減小飛輪直徑也有利于應(yīng)力均勻分布，并進(jìn)步承載才能，當(dāng)間隙無負(fù)荷時(shí)，飛輪升速貯藏能量，故可使電機(jī)負(fù)荷均勻，在拆裝軋機(jī)飛輪、皮帶輪、緊螺帽等作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用榔頭或淬過火的鋼件墊擊，裝置時(shí)還應(yīng)檢測飛輪靜平衡。

    新式高產(chǎn)量的軋鋼機(jī)設(shè)備，在冷床后設(shè)有在線多條矯直機(jī)和冷定尺剪切飛剪，軋件以整個冷床長度的倍尺長度進(jìn)行多條矯直，隨后用剪刃帶孔型的飛剪將軋件切成商業(yè)的定尺長度。選用齒條式步進(jìn)式冷床但是軋件冷卻均勻，圓鋼、螺紋鋼等簡單斷面鋼材冷卻后有很好的平直度，不需要矯直就可以交貨。對槽鋼、角鋼、工字鋼等異型材，經(jīng)冷床冷卻后還需要進(jìn)行矯直。倍尺剩余矯直，頭部咬入的次數(shù)大大削減，事端少，效率高，選用這種工藝和設(shè)備，生產(chǎn)的機(jī)械化，自動化程度高，大大削減精整面積和操作人員。