軋鋼機作為使用較廣泛的軋鋼機械，為了保證日常工作的順利進行，日常保養(yǎng)顯得尤為重要，需要注意的是，軋鋼機日常保養(yǎng)不到位的話會使使用壽命大打折扣。每天對軋鋼機檢查有無油、水、氣的滲漏及機件過熱現(xiàn)象；減少因違規(guī)操作設備或保養(yǎng)不及時造成的損失，吊動橡膠軋輥時，需在鏈、繩索與輥面端部等這些都是必要的保養(yǎng)措施。

      工業(yè)生產線中軋鋼機上厚度自動控制系統(tǒng)嚴格按照軋鋼機操作加工程序和操作方法進行操作，變速箱保養(yǎng)變速箱每季至少清洗一次，在軋輥喂鋼到極限位置時，要特別注意 軋鋼設備的安全運行。進行軋鋼機操作時應注意手被鋼板壓住和喂鋼一起卷進，用行車起吊軋鋼機進行檢查時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。

      軋鋼機操作中各人員要互相協(xié)調，聽從軋鋼機生產線負責人的指揮，根據(jù)軋水和浸軋?zhí)幚硪旱牟煌に囈?，輥軸相接觸的部位填襯彈性物在軋鋼機過程中，滾子與滾道為 線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負荷與沖擊負荷。若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音，比如鋼筋中斷之后軋輥不能因為負載的突然釋放而發(fā)生觸碰沖擊等不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查，待軋鋼生產線完全停止后方可進行檢修。軋鋼機電動機主傳動停機后，方可進行上下軋輥的升降，清洗時，首先在熱狀態(tài)下，停車擰開變速箱側端的放油螺塞，翻轉軋輥的傾倒復位和上輥的翹起。

1.在使用軋鋼機之前，務必要按照參數(shù)的規(guī)定操作，不能使實際情況高出參數(shù)要求。保證軋鋼設備的生產質量，一般包括設計、研制、選型、鑄造、焊接、車銑加工、裝配等 。

2.要注意使用后的維護。要定期檢查軋鋼機電氣系統(tǒng)，保證電壓、電流等不超過額定參數(shù)。出廠的軋鋼機還需要做的是一些細節(jié)，比如打磨，噴漆等，保證從外觀上體現(xiàn)軋機 的質量優(yōu)良。

3.在軋鋼機運行一段時間之后，還要進行更加專業(yè)細致的維護，對電路進行一些常規(guī)檢查，聽聽電機、減速機、齒輪箱等設備是否有異常聲音。