軋鋼設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)規(guī)格要求程度很高
     利用所介紹的型鋼生產(chǎn)線投資少，見效快，"組主要設(shè)備只需投資約萬元，人員只需名，若年產(chǎn)量能達(dá)到，則產(chǎn)值可達(dá)到萬元左右，利潤在萬元以上，效益可觀。另外該生產(chǎn)線由于采用了多頭切割機(jī)切割，切割后的腹板與翼板由于切割所產(chǎn)生的變形很小，基本能滿足技術(shù)要求中腹板與翼板對(duì)尺寸條件的要求。采用弗萊麥克斯新型氣體代替氧—乙炔氣體切割，可以節(jié)約氣體，保護(hù)環(huán)境，并且切割速度快，切割質(zhì)量好，邊緣不需另行加工。采用組立機(jī)組裝，大大改善了工人的勞動(dòng)條件，提高了組裝質(zhì)量，除組裝點(diǎn)焊采用焊條電弧焊外，條角焊縫焊接全部采用埋弧自動(dòng)焊接，由于焊接而產(chǎn)生的變形可以很方便地利用!型鋼翼緣矯正機(jī)矯正，整個(gè)生產(chǎn)過程機(jī)械化程度很高。
    其次，主要軋鋼機(jī)設(shè)備之間由輥道輸送機(jī)連接在一起，形成一條流水線作業(yè)，所生產(chǎn)的焊接型鋼規(guī)格基本覆蓋了我國的型號(hào)規(guī)格，完全能滿足工業(yè)裝置及建筑框架結(jié)構(gòu)的需要。文中所介紹的!型鋼生產(chǎn)線完全可以作為!型鋼生產(chǎn)線的先進(jìn)方法大力推廣。程序?qū)⒈黄葧和＃３謺和Ｖ敝帘粶y值進(jìn)入其極限內(nèi)，這個(gè)特點(diǎn)在程序運(yùn)行的全部時(shí)間內(nèi)有效，從而可防止超溫引起的不良結(jié)果。
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