冶金行業(yè)應(yīng)用中軋鋼機(jī)自身結(jié)構(gòu)溫度控制因素？

    冶金行業(yè)的生產(chǎn)加工應(yīng)用中，軋鋼機(jī)的進(jìn)口溫度為了加強(qiáng)鋼坯能夠快速達(dá)到變型軋制，軋鋼機(jī)的進(jìn)口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內(nèi)，最佳溫度為一千一百五十度。加熱鋼坯地目的是為了達(dá)到軋制對其所要求的熱特性。軋鋼機(jī)的應(yīng)用應(yīng)注意的是避免鋼坯發(fā)生變色、分解、熔化、變型等理化變化。

 

　　軋鋼機(jī)對于同一型號的鋼坯，允許在同一孔型進(jìn)口，溫度隨加熱爐不同而異。對于同一種鋼坯，淬火加熱溫度和保溫時(shí)間不同也會影響。一般軋鋼機(jī)在蓄熱式加熱爐中，由于鋼坯是通過推鋼機(jī)從低溫區(qū)步進(jìn)至高溫區(qū)，因此，軋鋼機(jī)出鋼口的溫度為最高，鋼坯加熱的方式是從兩側(cè)進(jìn)行加熱，鋼坯是不需要翻動的，可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時(shí)間短。軋鋼機(jī)加熱爐出鋼口對濕度有嚴(yán)格的要求 ，在不出鋼的情況時(shí)，把爐門關(guān)閉，可以減少空氣消耗量及傳熱量，即可降低燃煤或氣的費(fèi)用。如果周圍濕度比較大，則軋鋼機(jī)加熱爐中水氣分壓增高，使?fàn)t內(nèi)地平均推動力降低，為了保持相同的加熱 能力，這個時(shí)候就需要加大加熱爐的長度與寬度，隨即增加了投資費(fèi)用。

 

　　鋼在軋制開坯時(shí)，軋鋼機(jī)出現(xiàn)角部及表面裂紋，嚴(yán)重影響了鋼坯表面質(zhì)量。軋鋼機(jī)對于同一種坯料，所選的加熱爐地類型也有所不同，適宜得相對濕度值也不相同。由于鋼坯在加熱爐內(nèi)的停留時(shí)間很短，就要求有較大地推動力以提高加熱速率，一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半。電渣鋼錠的軋制開坯生產(chǎn)方法,其特征是采用均熱爐加熱加上初軋機(jī)開坯，軋鋼機(jī)的應(yīng)用要求保證一定的空氣速度。因此，軋鋼機(jī)在修建加熱爐的時(shí)候，應(yīng)考慮氣量和相對濕度的關(guān)系，為了滿足較大氣速的要求，可使用較多的空氣量而減少相對濕度值，增強(qiáng)鋼坯加熱率、降低高溫?fù)p失。本資訊信息由神工機(jī)械宋工從http://sooer.cn/整理發(fā)布，如需轉(zhuǎn)摘，請注明來路地址！