在軋鋼機(jī)潤滑系統(tǒng)安裝也必須依照方便潤滑、方便換輥等特點(diǎn)來進(jìn)行，特別是工作輥的更換頻率為最高，軋鋼機(jī)在軸承座的油路入口處采用帶單向閥和快速接頭的膠管來連接為最佳。軋鋼機(jī)長期工作中，軸承部分在高速旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生較大的摩擦力，非常容易發(fā)熱，必須采用潤滑油對(duì)軋鋼機(jī)軸承進(jìn)行潤滑和降溫及冷卻處理，一般的重型機(jī)械常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置；中國潤滑機(jī)械設(shè)備已基本可成套供給。

　　軋鋼機(jī)軸承潤滑在軋鋼生產(chǎn)線中也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，特別是目前軋鋼機(jī)的型式是多種多樣，依照用途可分為開坯軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)、鋼管軋機(jī)以及特種軋機(jī)等。軋鋼機(jī)軸承潤滑技術(shù)在軋鋼機(jī)上的應(yīng)用主要是指在鋼板軋機(jī)和帶鋼軋機(jī)的軋輥軸承上的應(yīng)用，包括黑色金屬和有色金屬的冷熱軋機(jī)及平整機(jī)。

　　1、將牌坊窗口底部的兩側(cè)用洗油擦凈，軋鋼機(jī)檢查磨損情況，更換必要的磨損件，然后給牌坊窗口、軋輥扁頭及軸承箱兩側(cè)均勻的抹上甘油。

　　2、調(diào)整軋輥扁頭的方向，使其與接軸套筒內(nèi)的滑板方向一致，套上C形鉤并調(diào)整C形鉤吊環(huán)的位置，使軋輥能被水平的吊起。軋鋼機(jī)在搬動(dòng)軸承托架手動(dòng)液壓缸，把托架升起使連軸保持水平。

　　3、用吊車將下軋輥水平吊起放入牌坊窗口內(nèi)，軋鋼機(jī)是軋輥扁頭插入軸承套筒里，然后按照裝下軋輥的操作把上軋輥裝入牌坊內(nèi)，去掉連軸托架液壓缸的壓力，使其回到低位。軋鋼機(jī)再按拆卸軋輥的相反步奏完成其他項(xiàng)目操作。更換軋滾完成后，要進(jìn)行軋輥的軸向調(diào)整、輥縫設(shè)定、到位安裝等項(xiàng)工作。