1、鋼坯加熱爐凈循環(huán)水系統(tǒng)：水用只是溫度升高，水質(zhì)并沒有受污染，回水利用余壓直接上冷卻塔降溫后，通過水泵加壓送用戶循環(huán)使用。 為確保鋼坯加熱爐事故狀態(tài)下兩小時(shí)不間斷供水，一般采用柴油水泵，個(gè)別軋鋼廠為了雙保險(xiǎn)，還與連鑄機(jī)事故水塔的供水管聯(lián)通。

2、軋鋼機(jī)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)：主要是供軋機(jī)區(qū)的電機(jī)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等設(shè)備間接冷卻用水。水用后也只是溫度升高，水質(zhì)并沒有受到污染，回水利用余壓直接上冷卻塔降溫后，經(jīng)水泵加壓送用戶循環(huán)使用。 

3、軋鋼機(jī)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)：是依據(jù)用戶供水壓力的要求，分別為低壓、中壓、高壓三個(gè)供水系統(tǒng)，分別供輥道、除塵和軋輥的設(shè)備直接冷卻水。水用后含有少量油污和氧化鐵皮，先匯入一號(hào)鐵皮沖渣溝流入一次鐵皮沉淀池，經(jīng)過初步沉淀去除大顆粒氧化鐵皮后，一部分用于沖鐵皮溝，并返回一次鐵皮沉淀池內(nèi)；其余部分經(jīng)化學(xué)除油器去除油污和懸浮物后，上塔冷卻、加壓供用戶循環(huán)使用。

4、層流濁循環(huán)水系統(tǒng)：分低壓、高壓兩個(gè)供水系統(tǒng)，分別供層流冷卻水箱和層流側(cè)噴冷卻。水用后溫度升高，并含少量氧化鐵皮和油污。排入二號(hào)沖渣溝、流入層流泵房熱水井，經(jīng)加壓、高速過濾器、上塔冷卻后，流入層流泵房的冷水井，與未抽出的水混合為小于等于三十八度的水，再經(jīng)加壓和管道過濾器過濾后分送用戶循環(huán)使用。