軋鋼機在運轉(zhuǎn)過程中油的作用起到了關(guān)鍵作用，輥環(huán)輥軸表面有油的危害是導(dǎo)致輥環(huán)打滑，這是由于精軋、預(yù)精軋軋制力靠輥軸、錐套、輥環(huán)的摩擦力來傳遞動力，輥環(huán)或輥軸表面上有油污，軋 鋼機打壓時會在輥軸、錐套、輥環(huán)間形成油膜，降低這三者間的摩擦力，使輥環(huán)打滑，影響成品質(zhì)量，還可能引起燒輥箱。

　　一般在工業(yè)生產(chǎn)工序的應(yīng)用領(lǐng)域中，軋鋼機采用特殊材質(zhì)制造的耐磨性好，性能穩(wěn)定，能高負荷運行的設(shè)備，主要是針對鋼材配料推行的工作，推鋼加熱鋁需要用推鋼機把坯料推入爐內(nèi)加熱沖擊 破，軋鋼機把加熱好的坯料推到出料口或推出加熱爐；坯料在前進過程中，要戰(zhàn)勝坯料與滑道的摩擦阻力，要削減摩擦阻力及習(xí)慣爐內(nèi)加熱的需求，滑道的資料需求，軋鋼機具有較高的硬度和外表粗糙 度和較高的耐磨耐熱功能。

　　軋鋼機是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進加熱爐內(nèi)進行加熱的專用設(shè)備，舊式生產(chǎn)線上往往采用機械式推鋼機，其體積大、價格高、故障率高、維修保養(yǎng)復(fù)雜。隨著軋鋼機生產(chǎn)的發(fā)展，新型液壓軋鋼機 逐步取代了老式機械軋鋼機，充分利用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的推力大、體積小、操作方便的優(yōu)點，使軋鋼機的推料工序大大簡化，設(shè)備成本大大降低。

　　由于長期的和扎品原材料接觸，勢必會造成長期的摩擦和損耗，從軋鋼機軋輥對刀的程度來看，如果常規(guī)檢測儀不能檢測的情況下，軋鋼機可以采用使用高粘度的油脂，敷上一層，然后把表層的 油脂刮掉，基本就可以確定問題所在了，報廢的標(biāo)準(zhǔn)其實很模糊，軋鋼機在不可修復(fù)的情況下，就可以對軋輥進行更換了，后說明一下，匹配軋鋼機的整機下線才能達到理想的成產(chǎn)效果。